化工機械設備的潤滑管理和維修保養

　　維修保養是化工企業為了完成規劃目標，延長設備壽命而采取的各種措施。近年來，化工機械設備的制造廠商為設備維護保養提供了必要的服務支持，使化工企業的設備維護工作產生了*的改變。
加強設備潤滑管理和保養的建議：
　　
　　（一）加強潤滑管理和保養的措施
　　
　　化工機械設備的潤滑管理十分復雜、繁瑣，在生產過程中應根據設備的實際情況進行管理。化工企業應重視潤滑管理工作，采取以下的措施提高潤滑管理的水平：
　　
　　1.編制基礎技術管理資料
　　
　　應編制設備潤滑卡片、日常消耗定額、換油周期、油箱儲油量、清洗換油工藝流程、油品代用等等，以指導工作人員規范開展設備潤滑工作。
　　
　　2.定期檢測
　　
　　應按時對設備進行潤滑狀態的檢測工作，以及時發現并解決存在的問題。要認真記錄、分析設備潤滑情況和清洗換油情況，以進一步改善潤滑管理。使用設備應遵守操作規程，嚴格執行操作指標，做到不超溫、不超壓、不超速、不超負荷；執行巡回檢查制，檢查人員應手持抹布、聽診器、板手，按時對設備進行聽、擦、聞、看、比，做好設備的清潔、防腐、緊固和潤滑，保證設備和工具的完整；熟練掌握故障預防措施、判斷措施和緊急處理措施，確保安全防護裝置可用；按照設備計劃運行，定期切換使用設備，做好檢修工作，并做好定時盤車、防凍等工作以保持備用設備隨時可用；認真做好設備運行記錄、操作日記以及缺陷記錄。
　　
　　3.設備潤滑
　　
　　設備潤滑時必須嚴格執行潤滑管理制度，堅持定點、定時、定質、定量、定人，實行三級過濾。
　　
　　4.執行交接班制
　　
　　操作人員必須重視并嚴格執行交接班制，以明確事故責任，盡量避免事故的發生。
　　
　　5.日常管理
　　
　　檢修人員必須按時做好巡回檢查，及時處理已發現的問題，協同操作人員做好安全生產。日常管理是保證設備正常運行的基礎，管理部門和檢修人員必須重視日常管理，做到防患于未然。
　　
　　（二）潤滑油的選擇
　　
　　1.選用高性能的潤滑油
　　
　　目前，機械設備向體積不斷減小、效率不斷提高、壽命不斷延長的趨勢發展，潤滑油也添加硫、氯等高效添加劑，在金屬表面產生化學吸附膜，*的提高了潤滑效果。
　　
　　2.選用多級油
　　
　　使用其他潤滑油時，設備啟動初期會產生較大的磨損，而使用多級油能有效的減少初期磨損。多級油能夠更好的改善黏溫性，在高溫時能保持足夠的黏度和潤滑性能，在低溫時又能保持較低的黏度，可以很快的被輸送到潤滑部位，能夠有效的減少磨損，節約能源。因此，多級油能夠降低溫度環境對設備的限制作用，避免因溫度而頻繁換油，減少燃料消耗，可以用較少的油耗保持良好的潤滑。
　　
　　3.使用固體潤滑劑
　　
　　固體潤滑是使用固體粉末等固體材料減少齒輪摩擦，從而起到潤滑的作用。固體潤滑劑具有使用壽命長、適應性能好等優點，能夠在高溫、污染等環境下使用，而且使用固體潤滑劑時也不需要額外添加油潤滑劑。一般應用在低速重載、往復運動等難以形成油膜的工況，或是高溫、低溫等其他不能使用潤滑油的強介質場所。